20#無縫鋼管材質為20#鋼，強度比15#稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，

　　電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的工件。

　　20號鋼無縫鋼管佳成金屬批發20號鋼無縫管 20號鋼無縫鋼管是指含碳量0.20%的鋼錠或管坯，經穿孔制成毛管，再經熱軋、冷軋或冷拔制成。我國這種鋼管產量較多，使用量較大。生產所用的設備主體為鋼管軋機，屬軋鋼范疇。

　　軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題。

　　接下來是定心過程。由于管坯加熱，并且是毛坯，尺寸不規則，所以要確定圓柱中心線，即為定心過程。

　　圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔過程的機械受力情況現在依然沒有一個公認的結論說明這個問題。

　　穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。鋼管中間的輔助棒材叫做芯棒。芯棒在軋制過程中有三種情況，即運動形態，分別是固定芯棒，浮動芯棒，半浮動芯棒。固定芯棒指芯棒不動，浮動芯棒指芯棒在軋制過程中自由運動，半浮動芯棒指芯棒先不動，等軋制過程接近結束的時候開時自由運動。每種方法都有其優缺點。

　　軋制之后再加熱，上面所示生產過程的圖片中加熱爐是一個步進式加熱爐。簡單說來就是圖上的兩個凸輪機構，帶動鋼管做循環往復運動。